我国方管等钢铁工业能源消耗占全国总能耗15%左右，因此也面临严峻的节能减碳压力。近年来，我国钢铁工业通过采用先进的节能减排技术，提高管理水平，能源利用效率不断提高。2012年，中钢协重点统计钢铁企业总能耗为2.66亿t标准煤，占我国能源消费总量36.2亿t标准煤的7.3%，吨钢综合能耗为602.71kgce，同比下降0.16%，与2005年平均吨钢综合能耗694kgce相比，下降了91.29kgce。但是现在的能耗水平与《钢铁工业“十二五”发展规划》中提出的580kgce目标相比，任务仍然艰巨。据专家估计，如果我国钢铁企业把现有先进节能减排技术全部利用上，节能的空间小于5%。

  据有关数据，人类活动提供了全球温室气体排放的74%。在所有人类活动中，工业活动占全球二氧化碳排放量的21%，而钢铁行业占工业活动二氧化碳排放的15%-17%左右，即钢铁工业占人类二氧化碳排放量的4%-5%。据国际钢铁协会估计，每生产1t钢坯会导致平均1.9t的二氧化碳排放。以2012年，全球生产15亿t粗钢计算，全球钢铁工业二氧化碳排放量在28.5万t。因此钢铁工业理应采取节能减碳措施，为减少二氧化碳排放作贡献。

   要应对日益严峻的节能减碳压力，需要方管，镀锌管等钢铁工业进一步调整产业结构，淘汰落后产能，推进清洁生产，提高技术创新能力，积极研发低碳技术。

   淘汰落后产能有利于节能减排。今年6月14日，国务院总理李克强在国务院常务会议上就指出，严控高耗能、高污染行业新增产能，提前1年完成钢铁、水泥等重点行业“十二五”落后产能淘汰任务。按计划“十二五”期间，我国钢铁行业需要淘汰落后炼铁产能7500万t、落后炼钢产能4800万t。目前，工信部等有关部门已组成考核组，对各省市2012年淘汰落后产能工作进行检查考核。

   清洁生产促进节能减排效果明显。据统计，通过实施清洁生产，2003至2010年我国累计削减二氧化硫产生量93.9万t、化学需氧量245.6万t、氨氮5.6万t，节能约5614万t标准煤。目前，钢铁、有色、化工等行业正在实施一批清洁生产技术改造项目，以提高资源能源利用效率，削减污染物产生量。钢铁行业减少污染物排放重点技术有：焦化废水深度处理循环利用等氨氮削减技术;循环流化床(LJS-FGD)烧结烟气多组分污染物干法脱除技术、石灰石-石膏湿法(空塔喷淋)等烧结烟气脱硫技术，烧结工艺小球烧结、厚料层烧结、热风烧结、低温烧结技术和装备，以及烧结烟气循环等二氧化硫削减技术;低氮燃烧等氮氧化物削减技术。在生产过程中，实现汞、铬、铅等重金属污染物的削减技术。

   通过技术创新，研发低碳技术是钢铁工业实现节能减碳的长远措施。低碳技术路线可以从减碳路线、去碳路线和无碳路线三个方面来考虑。减碳技术路线就是对于使用化石能源的工艺流程，研发和应用更加先进的节能减排技术，大幅提高能源的利用效率，从而减少二氧化碳排放。去碳技术路线，就是采用技术措施将产生的二氧化碳去除，典型的技术就是二氧化碳捕集与封存技术。无碳技术路线就是采用新能源，比如太阳能、核能、氢能等进行生产的技术。目前，欧洲、日本、韩国钢铁业都在研发低碳技术，我国钢铁企业也需要在政府的支持下，形成合力，共同研发。

   建立碳排放交易体系促进碳减排。今年6月18日深圳碳交易平台正式上线交易。其基本原理是，合同的一方通过支付另一方获得温室气体减排额。这种通过市场机制作用促进碳减排也是一个有效方式。

来源：世界金属导报

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